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如何設(shè)計(jì)水穩(wěn)石底基層、基層混合料的組成

點(diǎn)擊:16 發(fā)布時間:2023-09-09

水穩(wěn)石取現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用的骨料,依次清洗篩選,根據(jù)顆粒成分計(jì)算,確定各種骨料的成分比例。為保證混合料抗裂性強(qiáng),減少施工過程中離析的產(chǎn)生,建議配合比設(shè)計(jì)時級曲線為正”S“形調(diào)節(jié),0.075mm篩孔通過率不宜大于4%,應(yīng)在3%左右。取施工現(xiàn)場使用的水泥,按不同水泥劑量進(jìn)行分組試驗(yàn)。一般建議水泥劑量分為0.5%,進(jìn)行四種比例試驗(yàn)(骨料質(zhì)量為100)。制備不同比例的混合物(每組樣品數(shù)量為:誤差指數(shù)10%~15%時9個,誤差指數(shù)15%~20%時13個),用重型擊實(shí)法確定每組混合料的適當(dāng)含水量和干密度。

根據(jù)確定的適當(dāng)含水量,混合水穩(wěn)石混合料,按要求的壓實(shí)度(重型驗(yàn)實(shí)標(biāo)準(zhǔn),98%)制備混合料樣品,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天,浸泡24小時后取出,制作無限抗壓強(qiáng)度。水穩(wěn)石樣品的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是:樣品出模稱重后,應(yīng)立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度為25℃±2℃。在養(yǎng)生期的第七天,將樣品浸泡在水中。在浸泡水之前,應(yīng)再次稱為樣品的質(zhì)量。水深層應(yīng)在樣品頂部約2.5cm,浸水的水溫應(yīng)與維護(hù)溫度相同。將浸水1天1夜的樣品從水中取出,用軟布吸收樣品表面可見的自由水,稱為樣品質(zhì)量。前六天養(yǎng)生期間,樣品質(zhì)量損失(含水量降低)不得超過10克,質(zhì)量損失超過本規(guī)定的樣品無效。樣品室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果抗壓強(qiáng)度的代表值應(yīng)大于設(shè)計(jì)值

采用符合強(qiáng)度要求的適當(dāng)配合比作為水穩(wěn)石的生產(chǎn)配合比,采用重型擊實(shí)法獲得適當(dāng)?shù)暮亢透擅芏?,?jīng)批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。水穩(wěn)石應(yīng)進(jìn)行延遲試驗(yàn)。選擇設(shè)計(jì)級配、設(shè)計(jì)灰劑量和含水量。攪拌后,零件應(yīng)延遲1小時、2小時、3小時、4小時、5小時、6小時。養(yǎng)生后,應(yīng)進(jìn)行無限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),以確定延遲時間對強(qiáng)度的影響。攪拌前,攪拌場的水穩(wěn)基準(zhǔn)備(到達(dá)攪拌場所的數(shù)量)≥合同段設(shè)計(jì)總數(shù)的50%。